Slot -Kopfschraubendreher

Bevor Sie sich den ersten Platz für den Kopfschraubendreher für den Schlitz greifen, müssen Sie sich ein paar Minuten über den Ort nachdenken, an dem Sie arbeiten. Schraubendreher sind in vielen Größen erhältlich. Wenn Sie also wissen, dass Sie in einem engen Raum arbeiten, sollten Sie einen Schraubendreher mit einer kurzen Welle verwenden. Wenn Sie auf einen Befestigungselement unter der Motorhaube des Autos oder tief in der Wand zugreifen müssen, kann ein Schlitzkopfschraubendreher mit einer langen Schacht die richtige Wahl sein.

Es wird auch empfohlen, das Griffmaterial zu berücksichtigen und einen Schraubendreher auszuwählen, der für den Job geeignet ist. Weiche, gepolsterte Griffe eignen sich hervorragend zum Reduzieren der Handbelastung über lange Arbeitszeiten. Wenn Sie jedoch nur ein paar Schrauben fahren müssen, können Sie einen Schraubendreher mit einem harten Plastikgriff besser verwenden, der die Steuerung und Fahrleistung verbessern kann.

Stellen Sie sicher, dass der Schraubendreher zum Befestigungselement passt
Bevor Sie einen Schlitzkopfschraubendreher verwenden, um eine Schraube zu fahren oder zu lösen, prüfen Sie, ob die Größe der Schraubendreherspitze für das Zielbefestigungselement geeignet ist. Das Werkzeug sollte die Breite und Länge des Verbindungsschlitzes so genau wie möglich passen. Wenn der Schraubendreher zu groß ist, passt er nicht in den Schlitz am Kopf des Schraubens. Ein zu kleiner Schraubendreher ist schwieriger zu bedienen und kann die Schraube streifen, wodurch es schwierig ist, den Befestigungselement festzuziehen oder zu lösen, selbst mit der richtigen Schraubendrehergröße.

Schieben Sie die Schlitzkopfspitze in den Befestigungsschlitz
Nachdem Sie bestätigt haben, dass Sie den richtigen Schraubendreher für den Job haben und dass er zum Befestigungselement passt, können Sie die Spitze des Schlitzkopfschraubendrehers in den Schlitz auf der Rückseite des Befestigungselements schieben. Denken Sie daran, dass Sie, wenn Sie in einer neuen Schraube fahren oder einen Befestigungselement anziehen, eine Hand mit dem Schraubendreher und der anderen Hand haben müssen, um das Befestigungselement zu halten, um zu verhindern, dass sie aus der Position herausrutscht. Wenn Sie ein Pilotloch für den Befestigungsmittel vorbereiten, können diese Prozedur erleichtert werden.

Drehen Sie sich im Uhrzeigersinn, um den Befestigungselement festzuziehen
Wenn Sie einen vorhandenen Befestigungselement anziehen oder einen neuen Befestigungselement fahren, müssen Sie den Schraubendreher im Uhrzeigersinn drehen. Halten Sie den Befestigungselement in einer Hand und den Schraubendreher in der anderen Hand, wobei die Schlitzkopfspitze fest im Befestigungsschlitz eingestellt ist. Richten Sie die Welle des Schraubendrehers mit dem Befestigungselement aus und tragen Sie dann Kraft auf, während Sie den Schraubendreher im Uhrzeigersinn drehen, um das Befestigungselement in das Zielmaterial zu fahren, um ein neues Schraubenloch zu erstellen.

Wenden Sie sich gegen den Uhrzeigersinn, um den Befestigungselement zu lockern
Wenn Sie einen vorhandenen Befestigungselement lockern, müssen Sie den Schraubendreher gegen den Uhrzeigersinn umdrehen, um die Schraube aus dem Loch zu vertiefen. Stellen Sie sicher, dass die Spitze des Slot -Kopfschraubendrehers fest im Befestigungssteckplatz sitzt, und richten Sie dann die Schaft des Schraubendrehers mit dem Befestigungselement aus, um zu verhindern, dass der Schraubendreher das Verleumdung und das Streifen des Befestigungsmittels verhindern.

Tragen Sie die Kraft auf den Schraubendreher auf, während Sie das Werkzeug gegen den Uhrzeigersinn drehen. Diese zusätzliche Kraft auf der Rückseite des Werkzeugs hilft, die Spitze des Schraubendrehers in Position zu halten. Drehen Sie den Schraubendreher gegen den Uhrzeigersinn fort, um den Befestigungselement zu entfernen. Stellen Sie einfach sicher, dass Sie den Befestigungselement mit Ihrer freien Hand locker in den Griff haben, damit er nicht einfach auf den Boden fallen, wenn er aus dem Loch kommt.

Die erste Stufe besteht darin, enorme Spulen aus grünem Draht im Durchmesser zu bekommen. Dieser Draht wird dann in einer Produktionsstätte behandelt, in der er in den genauen Durchmesser gezogen wird, der für die Herstellung von Schraubendrehern erforderlich ist. Dies wird mit einer einstellbaren Maschine erreicht, die den Drahtendurchmesser allmählich auf die entsprechende Größe verringert.

Nach dem Zeichnen wird der Draht (Hitze behandelt) geglüht, um die notwendige Zugfestigkeit des Metalls zu erwerben.

Der Draht wird dann mit einer Schnur -Schmiede ausgerichtet, bevor er in eine kalte Formpresse verschoben wird, wo er auf die erforderliche Länge geschnitten und in die Schraubendreherspitze und in "Flügel" geformt wird, die in den Griff passen. Diese Flügel können durch einen klaren oder halbtransparenten Plastikgriff betrachtet werden. Der frisch hergestellte "Stab" (der reale Schraubendreher abzüglich des ATS-Griffs) wird dann in einem Inline-Ofen bei etwa 1.555 Grad Fahrenheit (846 Grad Celsius) Wärme behandelt. Dies ist ein kontinuierlicher Flussbetrieb, und wenn die Stäbe den Ofen verlassen, fallen sie in eine Öllöschung, um abzukühlen. Die Stäbe werden dann in einen Ziehofen (450 bis 500 Grad Fahrenheit oder 232 bis 259 Grad Celsius) gelegt und auf die gewünschte Härte gekocht.

Vor der Montage sind Verbrauchermodellschraubendreher nickelgeplant oder mit einer Schutzschicht aus Nickel beschichtet. Wenn der Schraubendreher für den professionellen Gebrauch bestimmt ist, wird er in einen handkennenden Abschnitt gebracht, in dem die Spitze gemahlen wird. Der Schaft ist chemisch bearbeitet und dann poliert. Der Schraubendreher wird dann in ein Nickelblitzbad und in elektrisch verchromt beschichtetes Eintauchen eingetaucht.

Nachdem die Kälteformpresse den Draht schneidet, wird der Schraubendreher in einen "Schwage- und Schleif" -Prozess geliefert, bei dem Sterben für die Spitze aus dem erhitzten Draht Klingen herstellen. Das Werkzeug ist dann gemahlen, um die Flügel zu machen.

Die Griffe eines Schraubendrehers sind typischerweise aus Celluloseacetat konstruiert. Es wird in Pulverform (Celluloseacetat -Rosenkupplung) zum Hersteller gebracht und dann mit einem flüssigen Weichmacher in einem massiven Mixer gemischt, der etwa 1, 000 Pfund (454 Kilogramm) des kombinierten Materials enthält. Wenn Sie einen farbenfrohen Griff wünschen, fügen Sie dem Mixer Pigmente hinzu. Die resultierende Paste, die die Konsistenz eines dicken Kuchenteigs aufweist, wird dann in einen Extruder (eine Maschine, die Material über eine Öffnung erzwingt, ähnlich wie ein Fleischschleifer aus Fleischstaaten), das ein festes Stück Celluloseacetat erzeugt. Das Celluloseacetat wird dann in winzige Pellets getrennt.

Die Pellets werden dann in einen anderen Extruder eingespeist, der die Komponenten für die Griffe in Stangen von 8 bis 10 Fuß extrudiert (2,4 bis zum Schlitzschraubendreher sind die älteste und beliebteste Form von Schraubendreher, Anpassungsschrauben mit einem einzelnen Schlitz im Kopf. Es gibt heute über dreißig unterschiedliche Arten von Schraubenzügen, die heute in einer Vielzahl von Größen erhältlich sind und jeweils einen einzigartigen Zweck anpasst.

Der Schlitzschraubendreher ist die älteste und beliebteste Form von Schraubendreher, die mit einem einzelnen Schlitz im Kopf eingestuft wird. Es gibt heute über dreißig verschiedene Arten von Schraubendrehern in verschiedenen Größen mit jeweils einen einzigartigen Zweck und in bestimmte Schrauben.

Die Griffe werden maschinengerissen und getrocknet, um Fett, Öl und zusätzliche Schrott aus dem Extruder und der Drehmaschine zu entfernen. Die Griffe werden dann in eine Acetondampflösung getaucht, um das Äußere des Griffs zu schmelzen und zu glätten. Acetondampf ist sehr brennbar, daher findet dieses Verfahren in einer explosionssicheren Kammer statt.

Die Art der Endmontage wird durch die Qualität des hergestellten Werkzeugs bestimmt. Professionelle Modelle werden separat auf einer horizontalen Montagemaschine konstruiert, die die Hydraulik verwendet, um die Stange in den Plastikgriff zu fahren. Ein heißer Briefmarken wird verwendet, um die Griffe kurz bevor sie in den Montageprozess platziert werden. Jede Maschine muss von einer geschulten Person zusammengestellt werden.

Lehnen Sie sich nicht mit mehr Kraft auf einen Schraubendreher als notwendig, um den Kontakt mit der Schraube zu halten. Eine richtig pilotierte und angepasste Schraube zieht sich beim Drehen in die richtige Position. Halten Sie den Schaft direkt über der zu werden gefahrenen Schraube.

Halten Sie die Lagerbestand nicht in der einen Hand, während Sie den Schraubendreher mit der anderen verwenden. Wenn der Schraubendreher aus dem Schlitz herausrutscht, können Sie Ihre Hand schneiden.

Hämmern Sie keine Schrauben, die nicht gedreht werden können.

Mahlen Sie die Spitze nicht so, dass sie alle Größen von Schraubenköpfen entspricht.

Versuchen Sie nicht, Schraubendreher auf Schraubenköpfen zu verwenden, für die sie nicht ausgelegt sind (z. B. REGE-Schraubendreher auf Phillips, Kupplungskopf, TORX oder mehrflüssige Spline-Schraubenköpfe).

Verwenden Sie keine defekten Schraubendreher (dh eine mit abgerundeten oder beschädigten Kanten oder Spitzen; geteilt oder gebeugt; oder gebogener Schaft).

Verwenden Sie keinen Schraubendreher zum Treiben, Stanzen, Meißeln, Torschaben oder Rühren.

Verwenden Sie keine Zange am Griff eines Schraubendrehers für zusätzliche Drehleistung. Ein Schraubenschlüssel sollte nur für den für diesen Zweck ausgelegten Quadratschraubendreher -Schaft verwendet werden.

Setzen Sie einen Schraubendreher nicht einer übermäßigen Hitze aus. Wärme kann das Temperament des Metalls beeinflussen und das Werkzeug schwächen.

Verwenden Sie keinen Schraubendreher, um zu überprüfen, ob ein elektrischer Schaltkreis lebt. Verwenden Sie ein geeignetes Messgerät oder ein anderes Leitertestgerät.

Tragen Sie keine Schraubendreher in Ihren Taschen.